軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室簡稱RAL，前身是建于1950年代的東北工學院軋鋼實驗室，在老一代學長們的艱苦努力下，穩步發展，實力漸強。
1989年得到世界銀行的支持，踏上建設國家重點實驗室之路。1995年通過國家驗收，成為我國軋制技術及其自動化領域唯一的國家重點實驗室。
進入21世紀，RAL加快了發展步伐，規模擴大，水平提高，正在朝著成為本領域科研國家隊的目標前進。
埋頭苦干，厚積薄發。RAL學人秉承老一代的學術傳統，在科研和教學實踐中逐漸形成了自己的特色文化：匯聚團隊，開拓創新，躬行實踐，爭創一流。
通過承擔國家、地方和行業的重大項目，培養國家緊缺的高層次人才和廣泛開展國內外學術交流，RAL人找到了自己的位置，在同行中留下了真誠、友善、踏實、干練的良好印象。
圍繞鋼鐵生產的國家目標，RAL確定了新的研究方向：金屬材料高質量、低成本軋制過程；加工過程材料組織性能演變的模擬、預測與控制；材料成形過程綜合自動化；材料的先進制備技術及高性能材料。
RAL把建設一支結構合理、人員精干的高水平科技隊伍放在重要位置。強調樹立“團隊精神”和“群體意識”。實驗室現有教師55人，博士生導師12人，教授15人，副教授10人，博士后4名，在讀博士研究生147名、碩士生114名。中國工程院院士王國棟教授是實驗室的學術帶頭人，現任實驗室主任是吳迪教授。
RAL現有科研、辦公、實驗用房7000多m2，建有成形工藝過程模擬、材料組織性能檢測與分析、過程控制與調試三個研究平臺。
現有板帶鋼強力熱軋機、2/4輥可轉換的品種開發冷軋機、工藝研究冷軋機、無縫鋼管穿孔實驗機、雙輥鑄軋機等特色軋制研究設備12套，熱力模擬實驗機、掃描電鏡、透射電鏡、拉伸實驗機、疲勞實驗機等配套實驗與檢測設備齊全，能夠滿足高水平工藝研究、品種開發和控制系統研究的需求。
RAL實行“開放、流動、聯合、競爭”的運行機制，通過設立開放課題、建立訪問學者制度、與國內外知名公司及研究單位成立聯合研究室，吸引國內外學者來實驗室開展合作研究。
積極開展學術交流活動，每年邀請多名國內外專家來實驗室交流講學，派出人員出國訪問、考察、出席國際會議，主持召開專題國際研討會。
實驗室的知名專家教授經常深入現場，到企業舉辦專題學術報告會、技術講座、開展學術技術交流，進行課題攻關。從生產實踐中發現問題，上升到理論高度開展研究，促進研究成果盡快轉化為生產力。
RAL積極組織、承擔各類國家重大、重點研究開發項目，近年來承擔多項863計劃項目、973計劃項目、國家自然科學基金項目、國家攻關計劃項目等。這些項目體現了我國在材料冶金領域里的國家目標，對國民經濟發展具有重要作用。
近年獲國家科技進步獎5項，國家技術發明獎1項，省部級科學技術獎36項，發表研究論文900多篇，出版論著30余部。正在申報發明專利 20余項，實用新型專利 10余項，已獲授權專利31項。近年來取得的標志性研究
成果主要有：
1)超級鋼開發及其產業化：本研究得到國家973計劃和863計劃的支持。通過對熱軋過程中組織性能演變和強化機理的研究、熱模擬實驗、實驗室熱軋實驗和現場工業實驗，開發出400－500MPa級超級鋼，實現普碳鋼強度翻番。
獲國家科技進步獎一等獎等多項獎勵。到2005年已在我國推廣超級鋼400多萬噸。
2)中厚板軋機核心軋制技術和關鍵設備研制：本研究得到國家發展和改革委員會重大技術裝備研制項目的支持。已首鋼3500中厚板軋機工程為背景，開發和集成了一系列具有自主知識產權的關鍵技術，實現了中厚板軋制技術和重大裝備的集成和集成基礎上的創新，獲國家科技進步獎二等獎等多項獎勵，研究成果已經在國內外10多家中厚板廠得到推廣應用。
3)系列實驗設備的開發與研制：利用多學科交叉的優勢，自主開發研制了系列研究設備。包括熱模擬實驗機，熱軋實驗軋機，冷軋實驗軋機，控制冷卻設備，退火模擬實驗機等。
RAL開發的一批實驗設備已經用于寶鋼，濟鋼，酒鋼，鞍鋼等企業的技術中心，為鋼鐵企業增添了強有力的實驗研究手段。
4)智能軋制技術及應用：本研究結合寶鋼等大型骨干鋼鐵企業的現場需求，從改進板帶鋼軋制過程軟件入手，以剛塑性有限元、組織性能預測和人工智能技術為支撐，建立我國自己的連軋過程數模開發工具和模型參數調優工具，并形成具有特色的軋制過程優化與數模調優理論體系和實用方法，優化軋制過程，提高軋制產品的質量和產量。該項目獲國家科技進步獎二等獎等多項獎勵，相關成果已經在多家鋼廠得到應用。
RAL在國內外鋼鐵領域的影響不斷加強，成為促進我國軋制技術發展和鋼鐵工業進步的有生力量。歡迎國內外同行學者，特別是有為青年到實驗室交流訪問，申報開放課題、開展合作研究，共同為我國鋼鐵事業的發展作出新的貢獻。
